Для чего нужны и как провести гидравлические испытания трубопровода
Содержание
Для проверки герметичности и основных характеристик производятся гидравлические испытания трубопроводов. Проверка систем водо- и теплоснабжения производится в соответствии с требованиями СНиП III-Г.9—62 и НиТУХП—62. Для чего требуется проведение испытаний, в каких случаях и как проводится проверка, читайте в статье.
Зачем проводятся испытания
Испытания технологического трубопровода производятся на следующих стадиях:
- изготовления составляющих элементов. Трубы и фитинги после изготовления в обязательном порядке проходят проверку на герметичность, прочность и соответствие техническим параметрам. Проверка отдельных элементов трубопроводной системы производится в соответствии с определенными требованиями, разработанными для каждого вида материала (стали, пластика, чугуна и так далее);
- после сборки трубопровода. Перед введением в эксплуатацию производится проверка герметичности и характеристик системы;
- в ходе эксплуатации. Любой трубопровод требует периодического профилактического осмотра и проверки. Это позволит избежать возникновения аварий.
Проверке могут подвергаться как целиковые трубопроводные системы (производится преимущественно после сборки), так и отдельные участки водопровода (отопления, газоснабжения и так далее), например, в ходе выполнения профилактических работ.
Гидравлические испытания позволяют:
- произвести проверку герметичности системы для своевременного выявления утечки;
- проверить прочность трубопровода;
- определить объем жидкости в системе.
Испытания могут быть проведены двумя способами:
- манометрическим. Для проведения требуется дополнительное оборудование – манометры, которые фиксирует уровень давления на разных участках системы;
- гидростатическим. Такой способ позволяет определить возможность выдерживания повышенного давления, гидроударов и поведения в иных нестандартных ситуациях.
Технология проведения испытаний
Испытания систем отопления (водоснабжения, газоснабжения и так далее) производятся в следующей последовательности:
- подготовка к проведению проверки;
- проведение испытаний;
- составление документов, в которых отражаются результаты.
Подготовка
Перед проведением испытаний необходимо:
- изучить документацию трубопровода, чтобы определить подходящее для испытаний давление. В соответствии с требованиями СНиП величина испытательного давления составляет 1,25 максимального давления, определенного техническими характеристиками системы, но не менее:
- 2 для трубопроводов, изготовленных из стали, чугуна, полиэтилена, стекла;
- 1 для трубопроводов, изготовленных из цветных металлов;
- 0,5 для фаолитовых трубопроводных систем;
- провести визуальный осмотр трубопровода с целью выявления явных признаков некачественной сборки или порчи комплектующих;
- разбить трубопровод на отдельные участки. В большинстве случаев такая работа производится при необходимости проверки больших по длине систем. Частные бытовые трубопроводы на загородных участках (в коттеджных поселках) можно испытывать целиком;
- установить в определенных частях системы оборудование, необходимое для проверки. К такому оборудованию относятся:
- вентили;
- заглушки;
- манометры;
- насос или компрессор для заполнения системы водой.
Определение прочности и герметичности
После завершения подготовительных работ производится испытание на прочность. Для этого:
- трубопровод или отдельный участок системы заполняются водой;
- нагнетается проверочное давление;
- выдерживается определенное время (достаточно 10 минут).
В ходе проверки запрещается снижать проверочное давление более чем на 0,1 МПа. Если снижение давления по каким-либо причинам произошло, то проверка производится вторично.
После истечения времени проверки требуется произвести осмотр и выявить образовавшиеся повреждения (трещины, деформация и так далее). Испытание считается пройденным успешно, если в ходе проверки не произошло падения давления (по манометру) и не выявлено повреждений. Если:
- повреждения обнаружены, то выполняется их устранение и повторная проверка;
- повреждения отсутствуют, то выполняется вторичная (окончательная) проверка прочности трубопроводной системы.
После испытания прочности системы трубопровода производится тест на герметичность сооружения:
- в бачке фиксируется уровень жидкости;
- устанавливается время проведения проверки;
- производится наблюдение за показателями давления в системе. Если протечек не обнаружено, то давление будет постоянным, а уровень жидкости в бачке не измениться.
Как самостоятельно провести испытания на прочность и герметичность отопительной системы, смотрите на видео.
Составление документов
Результаты всех проверок заносятся в акт испытаний, который составляется инспектором и утверждается приемной комиссией.
В акте отражаются:
- дата проведения проверочных работ;
- состав комиссии;
- методика проведения проверки;
- уровень давления;
- результаты (полученные повреждения или их отсутствие, расчетные показатели объема и так далее);
- заключение о возможности использования системы.
Все гидравлические испытания производятся исключительно квалифицированными специалистами и с соблюдением всех норм и правил. После проверки производится промывка и опрессовка системы.