Где и как применима скользящая хомутовая опора для бытового трубопровода
Содержание
Скользящие опоры предназначены не только для фиксации труб в одном положении, что имеет существенное значении при сооружении бытовых и промышленных трубопроводов, но и для компенсации колебаний, возникающих вследствие изменения температурного режима или иных факторов. В каких бытовых системах применяются такие приспособления? Как правильно выбирается и устанавливается скользящая опора для трубопровода? Можно ли выполнить работы по монтажу опор самостоятельно? Читайте далее.
Устройство и сфера применения опор
Скользящая хомутовая опора состоит из следующих элементов:
- тела опоры или основания устройства, которое, как правило, изготавливается в виде буквы «П». Для придания конструкции дополнительной прочности в основании устанавливаются дополнительные ребра жесткости;
- крепежных хомутов. В зависимости от конструкции удерживающего устройства и его технических характеристик на опоре могут быть установлены один или два крепежных хомута;
- фиксирующих гаек, при помощи которых и производится непосредственная фиксация трубопровода к опорной конструкции.
Существенными преимуществами подвижных хомутовых опор по сравнению с неподвижными видами являются:
- надежность. Скользящие опоры максимально точно сохраняют заданное местоположение трубы и защищают трубопровод от сейсмической активности, порывов ветра и прочих неблагоприятных условий, способных пагубно воздействовать на коммуникационные сети;
- невысокая стоимость даже при высоких технических параметрах;
- простота установки. Для монтажа не требуется подъемных механизмом и сложного оборудования;
- разнообразие модельного ряда, преимущественно отличающегося техническими характеристиками отдельных моделей.
Основное предназначение скользящих хомутов опор – компенсация колебаний труб, вызванная изменениями температурного режима, колебаниями земной коры и так далее. Поэтому такие опоры преимущественно устанавливаются:
- на сетях теплоснабжения, причем как промышленного, так и бытового назначения;
- на водопроводах холодной и горячей систем;
- на канализационных магистралях;
- на сетях электроснабжения;
- на специализированных трубопроводах, проводящих нефть и нефтепродукты, газ и иные специфические жидкости.
Кроме этого скользящие хомутовые опоры используются при строительстве любых трубопроводов в зонах:
- вечной мерзлоты;
- сейсмической активности;
- со сложными пучинистыми почвами.
Правила выбора и монтажа
Для надежной фиксации труб в тех или иных условиях необходимо правильно подобрать и установить опорную конструкцию.
Выбор опор
В соответствии с ОСТ 34-10-617-93 все опоры подразделяются на следующие виды:
- приварные опоры (рисунок выше). Отличительные характеристики – наличие дополнительных ребер, придающих конструкции жесткость. Используются исключительно для монтажа на трубопроводах, изготовленных из стали;
- корпусные опоры. Крепежные элементы могут быть оборудованы плоскими (предназначены для стальных трубопроводов) и круглыми хомутами (могут устанавливаться на стальные и пластиковые трубы, а также на трубы, имеющие дополнительный изоляционный слой);
Размеры опор подбираются в зависимости от размеров труб и параметров трубопровода:
- для изделий, имеющих диаметр в пределах 18 – 48 мм, подходят опоры первой серии (ОПХ 1);
- для изделий с диаметром 53 – 630 мм используются опоры второй или третьей серии (ОПХ 2 или ОПХ 3).
Монтаж опор
Монтаж скользящих хомутовых опор выполняется с соблюдением следующих правил:
- количество удерживающих конструкций определяется индивидуально с учетом характеристик трубопровода и вида транспортируемой среды. Например, при строительстве отопительной системы опоры располагаются чаще, чем при сооружении водопровода с холодной водой;
- опоры должны быть установлены в местах стыков труб и местах с наибольшей вероятностью повреждений;
- установка опор производится до монтажа футляра. Соблюдение этого правила помогает избежать повреждений заводского изоляционного слоя при сооружении;
- места стыков труб и опор изолируются. На наиболее подверженные износу части конструкции наносится дополнительный слой смазки;
- окончательная стяжка опор и их приварка производятся после монтажа отдельного участка трубопровода;
- места сварки обрабатываются антикоррозийными составами.
После изготовления все опоры проходят серьезные испытания на износ и устойчивость. Поэтому залогом долговечности трубопроводной системы являются правильные подбор и установка удерживающих конструкций. Этапы производства и контроля представлены на видео.