Трубная цилиндрическая резьба: сферы применения и маркировка

Для стыковки металлических труб при сборке трубопровода можно использовать два основных способа: сварка труб, которая выполняется при наличии специальной аппаратуры и определенных навыков, и резьбовое соединение. Для резьбового соединения на трубу наносится трубная цилиндрическая резьба, позволяющая достичь при сборке трубопровода максимального уровня герметичности. Что собой представляет цилиндрическая резьба, как она наносится и обозначается, читайте далее.

Цилиндрическая резьба на трубе

Цилиндрическая резьба на трубе

Размеры и обозначение резьбы

Трубная резьба цилиндрическая преимущественно применяется при сборке бытовых и промышленных трубопроводов разного назначения: водопровода, газопровода, отопительной системы и так далее.

Размеры резьбы

Цилиндрическая резьба наносится в соответствии с ГОСТ 6357-81 и имеет следующие характеристики:

  1. профиль резьбы представляет собой равнобедренный треугольник, угол вершины которого составляет 55º. Для возможности обустройства максимальной герметизации концы и впадины профиля слегка закруглены;
Чертеж профиля цилиндрической резьбы

Чертеж профиля цилиндрической резьбы

  1. резьба может иметь диаметр от 1/16 до 6 дюймов. Наиболее востребованными размерами при изготовлении бытовых систем водоснабжения и газоснабжения является 1″ и 1 ½». В зависимости от основного диаметра регламентируются и такие параметры, как:
    • внутренний диаметр;
    • внешний диаметр;
    • высота профиля;
    • шаг резьбы;
    • число витков на 1 дюйм;
Таблица соотношения основного и дополнительных параметров

Таблица соотношения основного и дополнительных параметров

Значение параметра d устанавливается эмпирическим способом, в параметры d1 и d2 вычисляются на основании следующих формул: d1 = d – 0,640327P, d2 = d – 0,280654P
  1. длина свинчивания резьбы может быть нормальной (имеет обозначение N) и длинной (обозначается буквой L). Параметр не имеет четких размеров и может варьироваться в заданных пределах;
Параметры длины свинчивания разных видов

Параметры длины свинчивания разных видов

  1. резьба изготавливается двух классов точности: А и В. для каждого класса установлены индивидуальные допуски отклонений заданных диаметров.
По индивидуальному заказу могут выполняться резьбы и с иными параметрами. 

Маркировка

Все основные параметры резьбы указываются на маркировке, которая также наносится в соответствии с ГОСТ 6357 – 81. В маркировке указываются:

  • наименование резьбы. Цилиндрическая трубная резьба в соответствии с международными нормами обозначается буквой G;
  • условный диаметр (в дюймах);
  • вид резьбы. Если нанесенная резьба является левой, то маркировка дополняется буквами LH;
  • класс точности резьбы;
  • длину свинчивания (в мм), при условии, что резьба изготовлена с длинной длиной (L). Нормальный показатель параметра (N) на маркировке не указывается.
Примеры обозначений цилиндрической резьбы

Примеры обозначений цилиндрической резьбы

Способы нанесения резьбы

Нарезка резьбы на трубу в зависимости от размеров, необходимой точности и иных параметров может быть произведена одним из следующих способов:

  1. резцами, установленными на токарно-винтовых станках. Таким способом можно нанести внешнюю резьбу любого диаметра и внутреннюю резьбу диаметром более 12 мм. Основными преимуществами данного метода является высокая точность изготовления и простота выполнения работы. Однако использование резцов не отличается высокой производительностью и преимущественно используется при выполнении индивидуальных или мелкосерийных заказов;
Процесс нанесения резьбы резцом

Процесс нанесения резьбы резцом

Подробнее с процессом нарезки резьбы на токарно-винтовом станке можно ознакомиться на видео.

  1. нарезание метчиками и плашками. Такой способ преимущественно применяется при выполнении индивидуальных работ в бытовых условиях, например, при создании частной системы отопления жилого дома. Производительность данного метода максимально низкая, но полученная резьба, при правильном выполнении работы, получается максимально точной;
Использование плашек для нанесения резьбы

Использование плашек для нанесения резьбы

  1. накатыванием. Промышленный способ нанесения резьбы, который заключается в деформации обрабатываемой поверхности. Благодаря свойствам резьбонакатных станков получаемая резьба отличается высокой точностью;
Промышленный способ нанесения резьбы

Промышленный способ нанесения резьбы

Методом накатывания изготавливается резьба, диаметр которой варьируется от 1 до 25 мм. 
  1. фрезерованием, производимым на специальных резьбофрезерных станках. Производительность такого способа небольшая, также как и точность полученной резьбы;
Нанесение резьбы резьбофрезерным станком

Нанесение резьбы резьбофрезерным станком

  1. шлифованием. Данный способ отличается самой высокой точностью. Для нанесения точной резьбы требуется от 2 – 4 циклов работы, что приводит к нижайшей производительности. Однако изготовить такие детали, как калибр, резьбовой ролик, резьбовая пробка и так далее иными способами невозможно.
Изготовление точной резьбы

Изготовление точной резьбы

Независимо от выбранного метода изготовления, основные параметры трубной цилиндрической резьбы должна соответствовать ГОСТ 6357-81.