Применение и монтаж напорных труб из полиэтилена

Для прокладки наружных трубопроводных магистралей с целью транспортирования рабочей среды, как на промышленные объекты, так и в жилой сектор широко применяются трубы напорные из полиэтилена. Все особенности, касающиеся характеристики и монтажа данных труб, рассматриваются в этой статье.

Труба пэ напорная

Особенности ПЭ продукции

Сфера использования

ПЭ трубы применяются для транспортирования рабочей среды, которая представляет собой:

• питьевую и техническую воду;
• различные газы;
• жидкие химические соединения, не влияющие на полиэтилен.

В основном продукция нашла свое применение для:

1. Холодного водообеспечения.
2. Канализационных систем.
3. Транспортировки природного газа.

Кроме того, полиэтиленовые безнапорные трубы могут применяться при монтаже защитной трассы для силового кабеля благодаря своему свойству не проводить электричество.

Основные характеристики

Изготавливаются напорные полиэтиленовые трубы с применением полиэтилена, который характеризуется высокой плотностью, следующего класса:

• ПЭ 100;
• ПЭ 80;
• ПЭ 63.

ПЭ трубы в бухтах

С целью решения всех возможных задач по организации водоснабжения, трубы выпускаются различных диаметров от 16,0 мм до 1600,0 мм и рассчитываются на работу со средой под давлением от 0,40 до 2,0 МПа. Изделия окрашиваются в черный цвет и маркируются синими полосами. Продукция поставляется прямыми отрезками длиной по 12 м. или другой стандартной длины. При этом, трубы полиэтилен напорные менее 110,0 мм в диаметре поставляются бухтами, имеющие длину от 50 м. до одного километра.

Несмотря на то, что полиэтиленовая трубная продукция используется в основном для передачи холодной воды, рабочий температурный диапазон эксплуатации изделий составляет плюс 40ºС. Поэтому, вполне возможно применять трубы (из специального высокотехнологичного полиэтилена) для организации систем отопления или горячего водоснабжения. Для канализации чаще используются трубы безнапорные муфтовые из полиэтилена.

Достоинства

Полиэтиленовые изделия пользуются постоянным спросом. Их популярность обусловлена многими положительными особенностями, если сравнивать их с чугунной и металлической продукцией. В первую очередь они характеризуются:

• более длительным периодом эксплуатации. Гарантийный срок полиэтиленовых труб определен в 50 лет;
• неподверженностью коррозии при транспортировании воды и агрессивной химической рабочей среды;
• очень легким весом, что уменьшает затраты на транспортировку продукции;
• удобной поставкой бухтами, благодаря которым сокращаются расходные материалы и значительно увеличивается оперативность монтажа;
• наличием нескольких способов соединения труб, в том числе и сваривание встык.
• возможностью неоднократно проводить демонтаж и новую прокладку трубопровода при минимальных затратах;
• легкостью утилизации и переработки изделий;
• высокой эластичностью, благодаря которой значительно облегчается монтаж магистрали любой конфигурации;
• способностью выдерживать переменные грунтовые нагрузки, в том числе и землетрясения. Для прокладки в грунте, изделия не нуждаются в дополнительной защите;
• гладкой внутренней поверхностью;

• низкой упругостью материала, поэтому, полиэтиленовые водопроводные напорные трубы не подвержены возникновению гидроударов;
• устойчивостью против низкой температуры (при замерзании рабочей среды труба не разрушается);
• экологической чистотой и бактериологической безопасностью.

Монтаж ПЭ труб

Виды соединений

Надежное соединение изделий может осуществляться несколькими способами:

1. Сваркой встык.
2. С применением специальных муфт, имеющих закладные электронагреватели.
3. С помощью фланцевых соединений.
4. Раструбным методом.
5. С применением компенсационной муфты.

Фланцевые и раструбные соединения являются разъемными. Остальные соединения нельзя разъединить.

Порядок сваривания встык

Данный метод применяется для соединения полиэтиленовых труб, имеющих 63,0 мм в диаметре и более. Для получения надежного стыка необходимо:

1. Зафиксировать детали, которые необходимо сварить в специальной машине для проведения стыковой сварки.
2. Очистить торцы труб от грязи и пыли.
3. Обработать торцующим устройством поверхности изделий, которые планируется сваривать.
4. После получения равномерной стружки (не больше чем 0,50 мм толщиной) проверить взаимную параллельность труб.
5. С помощью нагревательного устройства нагреть торцы деталей до начала оплавления поверхности труб.
6. Сомкнуть оплавленные поверхности и постепенно повысить давление прижима.
7. Подождать некоторое время для полного сваривания и охлаждения шва.

Сваривание встык

Сваривание с помощью электрических муфт

Несмотря на то, что данный метод является более затратным, так как необходимо наличие специальных муфт, в которые заложены электронагревательные элементы, он широко используется в условиях, когда невозможно произвести стыковочную сварку из-за ограниченного пространства. Используется такая технология для трубопроводной продукции небольшого диаметра.

Технология выполнения процедуры следующая:

1. Трубы, которые необходимо соединить и электрические соединительные муфты необходимо установить на одной оси.
2. Провести подготовку поверхности изделий, которая заключается в очистке их от загрязнения и снятии небольшого поверхностного слоя.
3. Подключить источник электрического тока. Муфтовые закладные элементы нагреваются и расплавляют поверхность ПЭ изделий.
4. Труба ПЭ напорная, увеличиваясь от нагревания в диаметре, создает необходимое давление для осуществления надежной сварки.
5. После отключения источника напряжения, через некоторое время сваренные поверхности образуют надежное соединение.
   

   Сварка электрическими муфтами

Таким образом, полиэтиленовая трубная продукция является оптимальным и достаточно эффективным вариантом для организации водоснабжения или канализационной системы.