Резьбонарезные станки: виды и выбор

Резьбонарезной станок для труб – это специальное оборудование, позволяющее быстро и качественно нанести резьбу для дальнейшего присоединения трубы к магистрали или установки фитинга. Какие станки для нарезки резьбы существуют? Как самостоятельно выбрать оборудование для того или иного случая? Что требуется учитывать при подборе инструмента? Как пользоваться станком? Ответы далее.

Станок резьбонарезной

Оборудование для нанесения резьбы

Классификация станков

Произвести классификацию станков, используемых для резки резьбы, можно по следующим признакам:

  • виду;
  • способу управления.

Разновидности станков

В настоящее время для нарезки резьбы используются следующие модели станков:

  • Резьбонакатные. Оборудование работает по принципу деформации поверхности трубы, что исключает возможность образования стружки. Заготовка проходит через резьбонакатный станок, имеющий плоские или круглые резцы и сильно сдавливается. Под воздействием пресса металл заполняет впадины, имеющиеся на инструменте, образуя равномерную резьбу.
Принцип работы

Принцип действия резьбонакатного станка

  • Резьбофрезерные. Нанесение резьбы производится дисковыми или гребенчатыми фрезами, установленными на оборудовании.
Схема работы

Применение резьбофрезерного станка

За счет медленной подачи заготовки резьбонакатным станком можно нанести резьбу на протяженном участке, в том числе и с увеличенным шагом.
  • Резьбошлифовальные. Принцип работы оборудования аналогичен предыдущему виду с одним исключением: вместо фрез применяются шлифовальные круги и каким-либо профилем. Могут использоваться однониточные и многониточные круги, при помощи которых происходит нанесение резьбы на всю выделенную поверхность.
Принцип работы резьбошлифовального оборудования

Принцип работы резьбошлифовального оборудования

Независимо от вида любой станок, предназначающийся для нарезки резьбы, в том числе и на трубах, может быть напольным или настольным. Напольный станок, как правило, отличается большей мощностью и большим весом, а настольный – удобством применения.

Способы управления станками

Резьбонарезные станки могут иметь следующие способы управления:

  • ручной. Инструмент предназначается для бытового применения и не может быть использован на нанесения резьбы на трубы диаметром не более 50 мм;
  • электрический. Оборудование преимущественно используется профессиональными мастерами, так как отличается большим весом и высокой стоимостью. Однако на электрическом станке можно нарезать резьбу более точно.
Станок с электроприводом

Электрическое оборудование

В отдельную категорию можно выделить автоматическое оборудование, работающее на основании заложенной программы. Оператору станка требуется только зафиксировать трубу и корректно задать параметры изготовления резьбы.

Как работает автоматическое оборудование, смотрите на видео.

Параметры выбора

Как выбрать станок для резки резьбы? Помимо вида и способа управления требуется учитывать следующие факторы:

  1. мощность оборудования. Для бытовых целей оптимально подходят станки с мощностью 750 – 1000 Ватт. В промышленном производстве рекомендуется применение станков, имеющих мощность 2 000 – 2 500 Ватт;
  2. скорость вращения шпинделя, посредством которого производится нанесение резьбы. Параметр прямо пропорционально зависит от мощности оборудования и может варьироваться от 27 оборотов в минуту до 515 оборотов за аналогичный период времени.

Некоторые модели могут дополнительно оснащаться опцией выбора скоростного режима, что позволяет подбирать наиболее оптимальную скорость вращения для определенного материала;

  1. диапазон резьбонарезания (обработки заготовок разных размеров). В большинстве случаев ручное оборудование способно обрабатывать заготовки 3 – 50 мм, а электрические станки предназначаются для труб диаметром 50 – 200 мм;
  2. вес. Если предполагается использование станка при прокладке магистралей, то целесообразнее подбирать более мобильное оборудование, отличающееся небольшим весом;
  3. дополнительные опции. Комплект для нанесения резьбы может включать одновременно несколько приспособлений: трубонарезной станок, инструмент для снятия фаски, встроенную масленку и так далее.
Чем больше функций может выполнять оборудование, тем большей функциональностью и больше стоимостью оно отличается.

Все технические параметры указываются в сопроводительной документации.

Параметры оборудования

Технические параметры оборудования

Популярные модели станков

К наиболее популярным моделям резьбонарезных станков относятся:

  • REKON TURBO — 400 2V до 2″. Основное отличие оборудования – наличие быстрооткрывающейся головки, производящей нарезку резьбы, что позволяет снизить время выполнения работы.

Устройство со средней стоимостью 65 000 рублей предназначается для бытовых целей и небольших организаций, специализирующихся на прокладке водопроводных магистралей, систем отопления, газоснабжения или канализации;

REKON TURBO-400

Настольный станок с высокой производительностью

  • РОПАУЭР R 50. Более профессиональное и дорогостоящее оборудование (от 180 000 рублей) применяется в специализированных организациях и отличается точностью получаемой резьбы;
РОПАУЭР R 50

Профессиональное оборудование

  • Торнадо REMS. Еще одна разновидность высокоточного профессионального оборудования. Станок является полностью автоматическим и способен нанести резьбу на трубы диаметром 16 – 68 мм или болты диаметром 10 – 60 мм.
Торнадо REMS

Станок REMS для резки резьбы на трубах и шпильках

Как пользоваться тем или иным станком, подробно описано в прилагаемой инструкции. При работе требуется четко соблюдать правила, установленные производителем и технику безопасности.